כיצד פועלת מכונת ההזרקה?

העיקרון של thermoplastavtomat דומה לזה של מזרק ההזרקה. הוא משתמש במתיחה של בורג (או בוכנה) כדי להחדיר פלסטיק מפלסטיק לחלל הסגור של הצורה. תהליך השגת מוצרים מוגמרים לאחר ריפוי ואשפרה.
הזרקה היא תהליך מחזורי. כל מחזור מורכב בעיקר מ: מסירת כמות - התכה ופלסטיקה - הזרקת לחץ - מילוי וקירור התבנית - פתיחה והרכבה של התבנית. לאחר הסרת חלק הפלסטיק, הטופס נסגר שוב והמחזור הבא מתבצע.
מרכיבי תפעול מכונת ההזרקה: מרכיבי תפעול מכונת ההזרקה כוללים שלושה היבטים: תפעול מקלדת הבקרה, תפעול מערכת הבקרה החשמלית ותפעול המערכת ההידראולית. הפעולות של תהליך ההזרקה, פעולות ההזנה, לחץ ההזרקה, קצב ההזרקה, בחירת סוג הפליטה, בקרת הטמפרטורה של כל קטע חבית, לחץ ההזרקה והגדרת הלחץ האחורי יבוצעו בהתאם.
תהליך יצירת תרמופלסט בורג קונבנציונאלי הוא כדלקמן: תחילה מוסיפים פלסטיק מגורען או אבקתי לגליל, ופלסטיק מותך על ידי סיבוב הבורג וחימום הקיר החיצוני של הגליל. ואז המכונה מהדקת את הצורה ומניעה את אוכף ההזרקה קדימה. הביאו את הזרבובית לתבנית היציקה, ולאחר מכן הפעילו את השמן בלחץ על גליל ההזרקה כדי לדחוף את הבורג קדימה, ובכך להתיז את החומר המותך לתוך התבנית הסגורה בעזרת פיה. טמפרטורה נמוכה יותר בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה. לאחר פרק זמן מסוים, הזמן והלחץ נשמרים (נקראים גם אחסון לחץ) ומצננים לצורך התקשות והיווצרות, ולאחר מכן ניתן לפתוח את הצורה ולהוציא מהמוצר. כלפי חוץ (מטרת בלימת הלחץ היא למנוע זרימה חוזרת של חומר מותך לתוך חלל העובש, לחדש את החומר לתוך חלל העובש ולספק למוצר המוגמר סובלנות מסוימות בצפיפות ובגודל). הדרישות הבסיסיות להזרקה הן פלסטיזציה, הזרקה ודפוס. הפלסטיקה היא תנאי מוקדם למכירה והבטחת איכות של מוצרים מעוצבים. כדי לעמוד בדרישות היציקה, היציקה תבטיח מספיק לחץ ומהירות. יחד עם זאת, לחץ ההזרקה הגבוה לחלל הצורה יוצר לחץ גבוה בהתאם (הלחץ הממוצע בחלל הצורה הוא בדרך כלל בין 20 ל-45 mpa), כך שכוח ההידוק של חלל הצורה אמור להיות גדול למדי. ניתן לראות שמכשיר ההזרקה ומכשיר הידוק הצורה הם מרכיבי המפתח של מכונת ההזרקה.